洛阳唯一！中信重工获评国家 “卓越级智能工厂” 称号

近日，工业和信息化部等六部门联合发布《2025年度卓越级智能工厂项目》名单，中信重工机械股份有限公司凭借“数据驱动的高端矿山装备智能工厂”项目成功入选，成为洛阳市本年度唯一获此殊荣的企业。

“卓越级智能工厂”是由工信部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局共同认定的国家级智能制造示范项目，代表我国智能工厂建设的最高水平。该荣誉不仅标志着企业在智能制造能力成熟度方面达到行业领先，更凸显其在人工智能深度融合、系统集成创新和价值创造模式等方面的显著成效。

作为国家智能工厂梯度培育体系中的高级别认定，卓越级与基础级、先进级、领航级共同构成推动制造业数字化转型升级、打造产业标杆的四层架构。中信重工作为国内重型装备制造领域的龙头企业，通过系统性、前瞻性的数字化转型战略，构建出具有行业代表性的智能制造体系，形成可复制、可推广的离散型制造智能工厂解决方案应用中的典型案例，并多次获选工信部相关试点示范，彰显了其在推进新型工业化过程中的引领作用。

在研发设计方面，中信重工实施了智能化提升工程，构建“6+1+N”数字化应用体系和23个数字化应用场景。依托自主研发的三维参数化研发设计云平台，中信重工在重型装备行业率先实现技术资料全程无纸化，打通研发与生产数据流，技术文件在线供给率达到100%。建成了近50000个三维参数化标准零件库，推动研发效率提升30%，研发周期缩短20%，设计成本降低15%，全面重塑高端装备研发新范式。

在智能制造层面，中信重工已建成4个省级智能工厂（车间），并荣获2个国家“智能制造优秀场景”称号。通过自主研发数字化精益制造平台，实现全业务流程数据的集成管理与可视化调度，设备利用率提升20%，生产效率提高25%。公司还构建热加工工艺数据库，对冶炼、锻造等关键流程进行实时数据采集与智能分析，推动热加工成本降低10%，吨钢能耗下降8%，热处理一次合格率提升15%，显著增强生产连续性与企业的精益化管理水平。

在客户服务领域，该企业创新打造行业首个矿山装备工业互联网平台，目前已服务70余家矿山企业，提供故障诊断、预测性维护、工艺优化等智能化服务，帮助客户实现产能提升10%、能耗降低6%、设备停机率下降30%。该平台实现5秒内极速响应故障预警，构建起覆盖设备全生命周期的数字运维生态系统。近两年来，已带动公司主机产品订货额超过16.8亿元，充分体现“制造+服务”融合发展方面经济效益与社会效益的“双轮驱动”，为中国制造业高端化、智能化、绿色化发展注入了新的动能。（宋麦玲）（中国发展网）